Зона-Сварки
Здесь ремонтируют сварочную технику!
Россия
+7 (800) 200-88-82
Пн-Пт:с 10.00 до 19.00
Сб-Вс: с 11.00 до 16.00
Заказать звонок
8 адресов: Москва, Люберцы, Санкт-Петербург, Ростов-на-Дону
Услуги
  • Ремонт брендов
    • ABB
    • Alloy (Эллой)
    • AOTAI
    • APC
    • Arc Machines
    • Aurora
    • AWI
    • BestWeld
    • BlueWeld
    • Brima
    • Все бренды
  • Ремонт сварочных аппаратов
  • Ремонт сварочных инверторов
  • Ремонт сварочных аппаратов оптоволокна
  • Ремонт сварочных полуавтоматов
  • Ремонт аргонодуговой сварки
  • Ремонт плазморезов
  • Ремонт споттеров
  • Обслуживание сварочного оборудования
  • Ремонт сварочных тракторов
  • Ремонт стабилизатора напряжения
  • Ремонт промышленной электроники
  • Ремонт частотных преобразователей
  • Ремонт устройства плавного пуска
  • Ремонта ИБП
  • Ремонт релейной защиты
  • Ремонт аппаратов лазерной сварки
Мастерская "Зона Аргона"
Информация
  • Новости
  • Статьи
  • Видеообзоры
О компании
  • Сертификаты и авторизации
  • С кем мы работаем ?
  • Интернет-магазин сварочного оборудования
  • Партнерам - выгодные условия сотрудничества!
  • Мастерская Welding-Zone
Контакты
    Зона-Сварки
    Меню  
    • Услуги
      • Ремонт брендов
        • ABB
        • Alloy (Эллой)
        • AOTAI
        • APC
        • Arc Machines
        • Aurora
        • AWI
        • BestWeld
        • BlueWeld
        • Brima
        • Все бренды
      • Ремонт сварочных аппаратов
      • Ремонт сварочных инверторов
      • Ремонт сварочных аппаратов оптоволокна (ВОЛС)
      • Ремонт сварочных полуавтоматов
      • Ремонт аргонодуговой сварки
      • Ремонт плазморезов
      • Ремонт споттеров
      • Обслуживание сварочного оборудования
      • Ремонт сварочных тракторов
      • Ремонт стабилизатора напряжения
      • Ремонт промышленной электроники
      • Ремонт частотных преобразователей
      • Ремонт устройства плавного пуска
      • Ремонт ИБП
      • Ремонт релейной защиты
      • Ремонт аппаратов лазерной резки и сварки
    • Мастерская "Зона Аргона"
    • Информация
      • Новости
      • Статьи
      • Видеообзоры
    • О компании
      • Сертификаты и авторизации
      • С кем мы работаем ?
      • Интернет-магазин сварочного оборудования
      • Партнерам - выгодные условия сотрудничества!
      • Мастерская Welding-Zone
    • Контакты
    Заказать звонок
    +7 (800) 200-88-82
    Зона-Сварки
    • Россия
      • Назад
      • Города
      • Москва
      • Россия
      • Ростов-на-Дону
      • Санкт-Петербург
      • Челябинск
    • Услуги
      • Назад
      • Услуги
      • Ремонт брендов
        • Назад
        • Ремонт брендов
        • ABB
        • Alloy (Эллой)
        • AOTAI
        • APC
        • Arc Machines
        • Aurora
        • AWI
        • BestWeld
        • BlueWeld
        • Brima
        • Все бренды
      • Ремонт сварочных аппаратов
      • Ремонт сварочных инверторов
      • Ремонт сварочных аппаратов оптоволокна (ВОЛС)
      • Ремонт сварочных полуавтоматов
      • Ремонт аргонодуговой сварки
      • Ремонт плазморезов
      • Ремонт споттеров
      • Обслуживание сварочного оборудования
      • Ремонт сварочных тракторов
      • Ремонт стабилизатора напряжения
      • Ремонт промышленной электроники
      • Ремонт частотных преобразователей
      • Ремонт устройства плавного пуска
      • Ремонт ИБП
      • Ремонт релейной защиты
      • Ремонт аппаратов лазерной резки и сварки
    • Мастерская "Зона Аргона"
    • Информация
      • Назад
      • Информация
      • Новости
      • Статьи
      • Видеообзоры
    • О компании
      • Назад
      • О компании
      • Сертификаты и авторизации
      • С кем мы работаем ?
      • Интернет-магазин сварочного оборудования
      • Партнерам - выгодные условия сотрудничества!
      • Мастерская Welding-Zone
    • Контакты
    • +7 (800) 200-88-82
    8 адресов: Москва, Люберцы, Санкт-Петербург, Ростов-на-Дону
    info@welding-zone.ru
    • Главная
    • Информация
    • Статьи
    • Включается перегрев сварочного инвертора – причины и решение проблемы

    Включается перегрев сварочного инвертора – причины и решение проблемы

    Включается перегрев сварочного инвертора – причины и решение проблемы

    Как устроен и как работает сварочный инвертор. Частая неисправность – включение перегрева. Продолжительность работы и слабое охлаждение. Профессиональный ремонт.

    Довольно распространенная проблема недорогих сварочных инверторов ручной дуговой сварки – во время рабочего процесса загорается индикатор перегрева, дуга прерывается. Если это происходит через минуту-две после включения аппарата – работать нормально невозможно. В большинстве случаев данная проблема без труда решается.

    Состав и принцип работы сварочного инвертора

    Чтобы понимать природу тех или иных неисправностей инвертора, необходимо хотя бы понимать, как он устроен и как работает.

    Сварочный аппарат инверторного типа компактный, не такой тяжелый, как трансформатор, но при этом предполагает целый ряд компонентов, скрытых корпусом:

    • Первичный выпрямитель. На входе рабочей цепи, включает диодный мост, принимает на себя переменное напряжение от электросети. Для уменьшения нагрева данного компонента предусмотрен радиатор, что охлаждается с помощью вентилятора. Мост также оснащен защитой от перегрева.
    • Конденсаторный фильтр. Подключен параллельно диодному мосту для уменьшения пульсаций переменного тока и состоит из двух конденсаторов.
    • Фильтр, продавливающий помехи. В процессе преобразования тока возможны электромагнитные помехи, которые могут влиять на работу других устройств, подключенных к электросети. Для устранения помех перед выпрямителем устанавливается фильтр.
    • Инвертор. Ключевой блок в схеме. Преобразует переменное напряжение в постоянное.
    • Трансформатор. Понижает напряжение от инвертора до 60-70 В.
    • Выходной выпрямитель. Предполагает мост со специальными диодами. Они примечательны тем, что моментально реагируют на высокочастотный ток (переключение занимает около 50 наносекунд, что недоступно обычным диодам). Радиатор оберегает мост от перегрева. Также есть защита от перепадов напряжения. На выходе – две клеммы для надежного подключения силового кабеля и кабеля заземления.
    • Плата управления. Сложная часть современного оборудования с микропроцессором, который получает информацию и контролирует работу с помощью различных датчиков, установленных в большинстве узлов. Благодаря микропроцессорному управлению подбираются идеальные параметры тока для сварки различных металлов. Кроме того, электронное управление позволяет экономить электроэнергию путем подачи точно рассчитанных и дозированных нагрузок.

    Итак, подключаем инвертор к сети. От розетки ток поступает сначала на первичный выпрямитель. Проходит через диодный блок и становится постоянным. После выпрямления в дело вступает инвертор, преобразует ток обратно в переменный, но высокочастотный. Далее трансформатор понижает напряжение до сварочного 60-70 В, одновременно повышает силу. Ток высокой силы на последнем этапе преобразуется в постоянный, который поступает по силовому кабелю к электроду. Процесс контролируется электроникой.

    Загорается индикатор перегрева – что делать?

    Перегрев во время сварки, аварийное прерывание процесса. Как мы сказали выше, достаточно распространенная проблема для недорогих источников электродуги.

    В чем причина? Самое простое – нарушение продолжительности включения.

    Всем сварочным аппаратам присваивается характеристика – ПВ – продолжительность включения. Отображается в процентах с учетом десятиминутного цикла работы. То есть, если ПВ составляет 70%, аппаратом можно варить без перерыва 7 минут, 3 минуты на перерыв. При этом значение имеет температура окружающей среды. Продолжительность включения 70% при температуре, например, 40°C. В таком случае аппарат должен находиться рядом с источником тепла. В нормальных условиях можно не переживать о перегреве, связанном с ПВ. Тем более варить без перерыва 7-10 минут, согласитесь, крайне сложно. Нужно прерываться, чтобы банально сменить электрод, оценить шов, отбить шлак.

    Что делаем: налаживаем охлаждение. Стараемся удалить аппарат от источника тепла. Очищаем вентиляционную решетку на корпусе. Убеждаемся, что вентилятор исправен. Выполняем не только внешнюю чистку аппарата, но и внутреннюю, продувку.

    Перегрев все равно не дает спокойно выполнять сварку – возможно, проблема в нестабильной питающей сети, перепадах напряжения. Убедитесь, что все дело в питании. Проверьте работоспособность в другой сети.

    Также самопроизвольное отключение может проявиться из-за продолжительной сварки на максимальном токе. Делаем чаще перерыв или меняем режим работы, сбрасываем амперы.

    Если неисправность сохраняется – потребуется углубленная диагностика. Очень часто замены требует блок охлаждения, температурная защита. В специализированном сервисном центре поэлементная проверка и ремонт сварочных аппаратов со самопроизвольным отключением не проблема. Как правило, на восстановление уходит не более трех дней. При наличии запчастей на складе сервиса ремонт возможен за один день. И вы получаете гарантию до 12 месяцев. Надежно! Самопроизвольное отключение сварочного инвертора – не приговор, точно не повод тратиться на новый аппарат. В сервисном центре найдут решение!

    Включается перегрев сварочного инвертора – причины и решение проблемы

    <p> Довольно распространенная проблема недорогих сварочных инверторов ручной дуговой сварки – во время рабочего процесса загорается индикатор перегрева, дуга прерывается. Если это происходит через минуту-две после включения аппарата – работать нормально невозможно. В большинстве случаев данная проблема без труда решается. </p> <h2>Состав и принцип работы сварочного инвертора</h2> <p> Чтобы понимать природу тех или иных неисправностей инвертора, необходимо хотя бы понимать, как он устроен и как работает. </p> <p> Сварочный аппарат инверторного типа компактный, не такой тяжелый, как трансформатор, но при этом предполагает целый ряд компонентов, скрытых корпусом: </p> <img src="/upload/resize_cache/webp/upload/img/Foxweld_TIG_251_AC-DC.webp" height="200" style="float: right"> <ul> <li>Первичный выпрямитель. На входе рабочей цепи, включает диодный мост, принимает на себя переменное напряжение от электросети. Для уменьшения нагрева данного компонента предусмотрен радиатор, что охлаждается с помощью вентилятора. Мост также оснащен защитой от перегрева.</li> <li>Конденсаторный фильтр. Подключен параллельно диодному мосту для уменьшения пульсаций переменного тока и состоит из двух конденсаторов.</li> <li>Фильтр, продавливающий помехи. В процессе преобразования тока возможны электромагнитные помехи, которые могут влиять на работу других устройств, подключенных к электросети. Для устранения помех перед выпрямителем устанавливается фильтр.</li> <li>Инвертор. Ключевой блок в схеме. Преобразует переменное напряжение в постоянное.</li> <li>Трансформатор. Понижает напряжение от инвертора до 60-70 В.</li> <li>Выходной выпрямитель. Предполагает мост со специальными диодами. Они примечательны тем, что моментально реагируют на высокочастотный ток (переключение занимает около 50 наносекунд, что недоступно обычным диодам). Радиатор оберегает мост от перегрева. Также есть защита от перепадов напряжения. На выходе – две клеммы для надежного подключения силового кабеля и кабеля заземления.</li> <li>Плата управления. Сложная часть современного оборудования с микропроцессором, который получает информацию и контролирует работу с помощью различных датчиков, установленных в большинстве узлов. Благодаря микропроцессорному управлению подбираются идеальные параметры тока для сварки различных металлов. Кроме того, электронное управление позволяет экономить электроэнергию путем подачи точно рассчитанных и дозированных нагрузок.</li> </ul> <p> Итак, подключаем инвертор к сети. От розетки ток поступает сначала на первичный выпрямитель. Проходит через диодный блок и становится постоянным. После выпрямления в дело вступает инвертор, преобразует ток обратно в переменный, но высокочастотный. Далее трансформатор понижает напряжение до сварочного 60-70 В, одновременно повышает силу. Ток высокой силы на последнем этапе преобразуется в постоянный, который поступает по силовому кабелю к электроду. Процесс контролируется электроникой. </p> <h2>Загорается индикатор перегрева – что делать?</h2> <p> Перегрев во время сварки, аварийное прерывание процесса. Как мы сказали выше, достаточно распространенная проблема для недорогих источников электродуги. </p> <p> В чем причина? Самое простое – нарушение продолжительности включения. </p> <img src="/upload/img/scale_1200.jpg" height="200" style="float: right"> <p> Всем сварочным аппаратам присваивается характеристика – ПВ – продолжительность включения. Отображается в процентах с учетом десятиминутного цикла работы. То есть, если ПВ составляет 70%, аппаратом можно варить без перерыва 7 минут, 3 минуты на перерыв. При этом значение имеет температура окружающей среды. Продолжительность включения 70% при температуре, например, 40°C. В таком случае аппарат должен находиться рядом с источником тепла. В нормальных условиях можно не переживать о перегреве, связанном с ПВ. Тем более варить без перерыва 7-10 минут, согласитесь, крайне сложно. Нужно прерываться, чтобы банально сменить электрод, оценить шов, отбить шлак. </p> <p> Что делаем: налаживаем охлаждение. Стараемся удалить аппарат от источника тепла. Очищаем вентиляционную решетку на корпусе. Убеждаемся, что вентилятор исправен. Выполняем не только внешнюю чистку аппарата, но и внутреннюю, продувку. </p> <p> Перегрев все равно не дает спокойно выполнять сварку – возможно, проблема в нестабильной питающей сети, перепадах напряжения. Убедитесь, что все дело в питании. Проверьте работоспособность в другой сети. </p> <p> Также самопроизвольное отключение может проявиться из-за продолжительной сварки на максимальном токе. Делаем чаще перерыв или меняем режим работы, сбрасываем амперы. </p> <p> Если неисправность сохраняется – потребуется углубленная диагностика. Очень часто замены требует блок охлаждения, температурная защита. В специализированном сервисном центре поэлементная проверка и <a href="/services/remont-svarochnykh-apparatov/">ремонт сварочных аппаратов</a> со самопроизвольным отключением не проблема. Как правило, на восстановление уходит не более трех дней. При наличии запчастей на складе сервиса ремонт возможен за один день. И вы получаете гарантию до 12 месяцев. Надежно! Самопроизвольное отключение сварочного инвертора – не приговор, точно не повод тратиться на новый аппарат. В сервисном центре найдут решение! </p>

    Включается перегрев сварочного инвертора – причины и решение проблемы

    Включается перегрев сварочного инвертора – причины и решение проблемы

    Включается перегрев сварочного инвертора – причины и решение проблемы

    Включается перегрев сварочного инвертора – причины и решение проблемы

    • Комментарии
    Загрузка комментариев...

    Назад к списку Следующая статья
    Это интересно
    • Характеристики Telwin Mastermig 300, возможные неисправности и их устранение
      17 августа 2021
    • Что собой представляет инвертор Powerman D200. Возможные неисправности аппарата и их устранение
      2 августа 2021
    • Gysmi 125 – компактный и функциональный сварочный аппарат для дома
      26 июля 2021
    • Возможные неисправности полуавтомата Blueweld COMBI 132 TURBO и их устранение
      19 июля 2021
    • Дефекты контактной (точечной) сварки и как их избежать
      12 июля 2021
    • Частотные преобразователи: назначение, виды, возможные неисправности, ремонт
      12 июля 2021
    • Компактные инверторы для РДС Fubag: модели, преимущества, ремонт
      7 июля 2021
    • Неисправности аппаратов TIG и их устранение
      25 июня 2021
    • Подготовка к сварке MMA, сварочный процесс и обслуживание аппарата
      18 июня 2021
    • Сварочный полуавтомат перегревается и самопроизвольно отключается – что делать?
      11 июня 2021
    • Аппараты MMA Kemppi: виды преимущества, ремонт
      1 июня 2021
    • Аппарат плазменной резки Handy Plasma 35i от ESAB: технические характеристики, преимущества, ремонт
      27 мая 2021
    • Сварочное оборудование Aurora: виды, преимущества, ремонт
      21 мая 2021
    • Не включается сварочный инвертор – причины
      13 мая 2021
    • Поломки производственных сварочных инверторов. Профессиональный ремонт
      27 апреля 2021
    • Отремонтировать сварочный аппарат самостоятельно или обратиться в сервисный центр?
      21 апреля 2021
    • Составляющие аргонодуговой сварки
      7 апреля 2021
    • Профессиональные сварочные аппараты: виды, основные параметры, обслуживание
      24 марта 2021
    • Ремонт аппарата плазменной резки: почему устранение неисправностей лучше доверить специализированному сервисному центру
      11 марта 2021
    • Обслуживание и ремонт контактной сварки – особенности
      3 марта 2021
    Подписывайтесь на новости и акции:
    Услуги
    Ремонт брендов
    Ремонт сварочных аппаратов
    Ремонт сварочных инверторов
    Ремонт сварочных аппаратов оптоволокна (ВОЛС)
    Ремонт сварочных полуавтоматов
    Ремонт аргонодуговой сварки
    Ремонт плазморезов
    Ремонт споттеров
    Обслуживание сварочного оборудования
    Ремонт сварочных тракторов
    Ремонт стабилизатора напряжения
    Ремонт промышленной электроники
    Ремонт частотных преобразователей
    Ремонт устройства плавного пуска
    Ремонт ИБП
    Ремонт релейной защиты
    Ремонт аппаратов лазерной резки и сварки
    Компания
    Сертификаты и авторизации
    С кем мы работаем ?
    Интернет-магазин сварочного оборудования
    Партнерам - выгодные условия сотрудничества!
    Мастерская Welding-Zone
    Пользовательское соглашение
    Услуги и сервис
    Услуги по брендам
    Видеоканал RuTube
    Наши контакты

    +7 (800) 200-88-82
    Пн-Пт:с 10.00 до 19.00
    Сб-Вс: с 11.00 до 16.00
    8 адресов: Москва, Люберцы, Санкт-Петербург, Ростов-на-Дону
    info@welding-zone.ru
    © 2025 Все права защищены.
     — cоздание сайта, 2020