| Схема работы |
|---|
| Мы производим ремонт как на выезде, так и в сервисном центре. |
| При сложном ремонте, мы бесплатно заберем технику в сервис и привезем обратно. |
| Любая форма оплаты (нал/безнал) |
| Срочный ремонт в течении 2-х часов |
| Запомните! Мы всегда проверяем технику, когда выдаём её клиенту. |
Порядок работы при обращении к нам
- Вы оставляете заявку по телефону или на e-mail.
- Оборудование бесплатно доставляется в один из наших сервисных центров. Либо привозите самостоятельно. Инженеры проводят бесплатную диагностику. В процессе ее проведения выявляются все поломки и недостатки сварочных инверторов.
- По итогам предоставляется отчет.
- Согласовывается стоимость необходимых работ и сроки их выполнения.
- Производится ремонт инверторного сварочного аппарата. После первого согласования цена не изменяется.
Мы предоставляем гарантию на выполненные работы от 60 дней.
Цены на ремонт сварочных инверторов
| Услуги | Срок | Цена |
|---|---|---|
| Диагностика | 2-3 часа | 0 руб |
| Починка силовой части инвертора | 1-2 дня | от 1200 руб. |
| Наладка платы управления инвертора | 1-2 дня | от 1100 руб. |
| Замена вентилятора | 1 день | 1800 - 2500 руб. |
| Восстановление импульсного блока питания | 1-2 дня | от 1500 руб. |
Наши преимущества
- 8 сервисных центров в Москве, Подмосковье, Санкт-Петербурге, Ростове-на-Дону, Челябинске
- Работаем без предоплаты. Выставляем счет только по готовности
- 22 авторизации от ведущих производителей
- Забор и доставка сварочной техники в день обращения! Собственный автопарк.
- 10 квалифицированных инженеров по ремонту
- Бесплатная диагностика сварочного оборудования
Основные причины неисправностей сварочных инверторов:
- Несоблюдение правил эксплуатации, указанных в инструкции. Мастера по ремонту сварочных инверторов утверждают, что нельзя эксплуатировать технику сверх расчетной нагрузки (ПВ). Иногда к нам попадают устройства, которые использовались явно не по назначению (например, для резки толстостенного металла) или эксплуатировались в уже поврежденном состоянии.
- Плохой контакт;
- Повреждения сварочного кабеля;
- Попадание пыли и металлической стружки;
- Неправильно выбранный ток;
- Длительное время работы (не соблюдение ПВ норм);
- Повреждение инверторного модуля.
Ремонтируем сварочные инверторы в сертифицированном СЦ
- Оформляем все необходимые документы;
- производим обслуживание и ремонт инверторных сварочных аппаратов Fubag, а также других зарубежных и отечественных производителей;
- производим бесплатную диагностику в течение 2-24 часов.
Помните, что быстро и недорого отремонтировать сварочный инвертор можно только в том случае, если там не была "рука делитанта"! Очень много случаев, когда такие "специалисты" только усугубляют поломку и в результате ремонт сварочного инвертора вам влетит в копеечку и затянется на пару дней! В результате вы можете потерять важный заказ на ремонт забора и в полной мере ощутите на себе пословицу "скупой платит дважды". Наладка выполняется в нашей собственной сервисной зоне, силами штатной бригады, весь персонал имеет соответствующую квалификацию и допуски.
Мы работаем без выходных, вся информация по ремонту +7 (495) 215-17-22
Примеры выполненных работ:
Часто задаваемые вопросы
Диагностика сварочного инвертора обычно занимает от 30 минут до 2 часов, а большинство ремонтов выполняется за 1–3 рабочих дня при наличии необходимых электронных компонентов. Наиболее часто заменяют IGBT-транзисторы, силовые диоды, драйверы управления и элементы импульсного блока питания, поврежденные после перегрузки или скачков напряжения. Более длительные сроки характерны для случаев с повреждением микропроцессорной платы или редких электронных компонентов.
Если аппарат не формирует сварочную дугу, отключается через несколько секунд работы или выдает ошибку перегрева без нагрузки, это указывает на неисправность силовой или управляющей части. Частыми причинами становятся пробой IGBT-модуля, отказ ШИМ-контроллера, повреждение датчика температуры или высыхание электролитических конденсаторов. Дополнительными признаками считаются нестабильный сварочный ток, запах перегретого лака и повышенный шум системы охлаждения.
Продолжение эксплуатации при таких симптомах нередко приводит к повреждению нескольких узлов вместо одного.
Полное отсутствие включения чаще всего связано с неисправностью входного выпрямителя, плавкого предохранителя, импульсного блока питания или силовых IGBT-транзисторов. Причиной могут стать скачки напряжения выше 250–260 В, короткое замыкание внутри аппарата или попадание металлической пыли на печатную плату. Такие повреждения обычно сопровождаются отсутствием индикации, дежурного питания или полной невозможностью запустить аппарат.
Чем раньше устранена неисправность, тем ниже риск повреждения платы управления и других электронных компонентов.
После короткого замыкания большинство сварочных инверторов подлежит восстановлению, если не произошло критического повреждения печатной платы или трансформатора. Обычно выходят из строя силовые IGBT, быстрые диоды, драйверы затворов и резисторы токовой защиты, которые проверяют под нагрузкой после замены.
После замены поврежденных компонентов аппарат должен стабильно работать во всем диапазоне сварочных токов без повторного срабатывания защиты и потери мощности. Это подтверждает, что скрытых повреждений в инверторном преобразователе не осталось.
Около половины отказов связаны с перегревом силовой электроники, загрязнением системы охлаждения или пробоем IGBT-транзисторов. Также регулярно выявляют высохшие электролитические конденсаторы, неисправные вентиляторы, поврежденные силовые разъемы и обрыв дорожек печатной платы после перегрузок. Косвенными признаками становятся нестабильная дуга, падение сварочного тока и самопроизвольное отключение аппарата.
Своевременная очистка от металлической пыли значительно увеличивает ресурс электронных компонентов.
Регулярная очистка внутренних узлов каждые 6–12 месяцев способна заметно снизить вероятность перегрева и преждевременного выхода из строя силовой части. Особое внимание уделяют радиаторам, вентилятору, вентиляционным каналам и печатной плате, где накапливаются металлическая пыль и токопроводящие загрязнения.
Желательно не превышать продолжительность включения, указанную производителем, и использовать аппарат при стабильном сетевом напряжении. Соблюдение этих условий уменьшает тепловую нагрузку на IGBT-модули и электролитические конденсаторы.
Восстановление обычно оправдано, если стоимость ремонта не превышает 30–50% цены аналогичного нового аппарата и силовой трансформатор сохранил работоспособность. Перед принятием решения оценивают состояние IGBT-модуля, платы управления, импульсного блока питания и наличие следов перегрева дорожек.
Если повреждения ограничиваются отдельными электронными компонентами, ресурс после качественного ремонта может составить еще несколько лет эксплуатации.
При множественных повреждениях печатной платы и отсутствии оригинальных комплектующих восстановление часто оказывается экономически нецелесообразным.
Быстрый перегрев при невысоком сварочном токе чаще всего вызван загрязнением радиаторов, неисправностью вентилятора охлаждения или нарушением теплоотвода силовых IGBT-транзисторов.
Дополнительными причинами становятся высохшая термопаста, частичное короткое замыкание силового каскада и превышение допустимой продолжительности включения.
Если же аппарат продолжает перегреваться даже после очистки системы охлаждения, то это может быть связано с неисправностью силового каскада или ухудшения теплоотвода IGBT-модулей.
Игнорирование этих признаков ускоряет деградацию полупроводниковых элементов и увеличивает вероятность дорогостоящего ремонта.
Представленная информация носит справочный характер и не заменяет профессиональную консультацию.