Оборудование для аргонодуговой сварки. Источники тока инверторного типа. Как варят в среде аргона. Некоторые неисправности, обслуживание и ремонт аргонодугового оборудования.
Цветные металлы, легированные стали проблематично варить стандартной РДС MMA, расплавленный металл, активно взаимодействующий с воздухом, окисляется, что негативно влияет на формирование шва. Оптимальный вариант для нержавейки, меди, алюминия и т.д. – аргонодуговая сварка. Она реализуется с помощью специального оборудования, как можно догадаться по названию, предполагает непременно использование инертного газа – аргона. Он подается в зону плавления, обеспечивая защиту шва от негативных воздействий кислорода.
Аргонодуговая сварка обозначается TIG. Позволяет сваривать тонкие цветные, трудносвариваемые металлы без значительной деформации и на высоком уровне качества. Но требует профессионального, своевременного обслуживания. Это залог безопасной и длительной эксплуатации сварочного оборудования.
Аргонодуговая сварка – из какого оборудования состоит
Современные производства, где работают с металлом, сложно представить без аргонодуговой сварки.
Она состоит из:
- Источника питания электродуги;
- Кабель-шлангового пакета;
- Горелки с вольфрамовым электродом;
- Баллона с защитным инертным газом и редуктора для стабилизации подачи газа.
Под аргонодуговым сварочным аппаратом предполагают в первую очередь источник электродуги. Он может быть инверторным или трансформаторным.
Инверторные источники получили большое распространение. Ценятся за небольшие габариты, надежность при нестабильной сети, простое управление, функциональность, наличие множества программ сварки. При этом за их состоянием нужно постоянно следить, выполнять внешнюю и внутреннюю чистку, проверять состояние контактов, изоляции кабелей и т.д. В случае неисправностей ремонт аргонных сварочных аппаратов как инверторного, так и трансформаторного типа нужно доверить специализированному сервисному центру. Источники сварочного тока имеют достаточно сложное устройство, особенно инверторные, выявление неисправностей и восстановление работоспособности – работа квалифицированных, лицензированных специалистов.
Как происходит сварка аргоном
Первым делом оператор подготавливает оборудование – устанавливает на баллон редуктор, подключает кабель-шланговый пакет, устанавливает сопло и электрод горелки, подготавливает присадочную проволоку, настраивает источник тока, выбирает оптимальные параметры сварки.
Далее включает подачу аргона, при помощи быстрого высокочастотного поджига возбуждает дежурную дугу. Приближает горелку к свариваемой детали, возникает рабочая электродуга. Образуется сварочная ванна с куполом защитного газа. При формировании шва оператор свободной рукой навстречу движения горелки с электродом постепенно подает присадочную проволоку.
В завершение активизирует режим плавного уменьшения тока и выполняет заваривание кратера.
Необходимость обслуживания оборудования
Обслуживание аргонодугового оборудования необходимо производить каждый раз перед началом сварочного процесса. Делать внешний осмотр, проверять целостность кабелей и шланга, чистить аппарат от пыли и грязи.
Своевременное, по правилам произведенное обслуживание позволяет:
- Продлить срок эксплуатации источника сварочного тока;
- Поддерживать безопасность использования оборудования;
- Снизить риск нестабильной работы, замедления, падения качества производственных процессов.
Если аппарат не включается, работает, но не получается зажечь дугу, не удается отрегулировать силу тока, нестабильная сварка, обратитесь в специализированный сервисный центр. Сегодня профессиональный ремонт аргонодуговой сварки вызывает минимум хлопот, даже услуги доставки многие сервисы предлагают, не нужно заботиться о перевозке аппарата. Достаточно только позвонить.
Обратиться к специалистам – быстро узнать причину поломки, устранить неисправность, подготовить аппарат к эксплуатации, получить рекомендации по обслуживанию, дальнейшему беспроблемному использованию.
Составляющие аргонодуговой сварки
<p>
Цветные металлы, легированные стали проблематично варить стандартной РДС MMA, расплавленный металл, активно взаимодействующий с воздухом, окисляется, что негативно влияет на формирование шва. Оптимальный вариант для нержавейки, меди, алюминия и т.д. – аргонодуговая сварка. Она реализуется с помощью специального оборудования, как можно догадаться по названию, предполагает непременно использование инертного газа – аргона. Он подается в зону плавления, обеспечивая защиту шва от негативных воздействий кислорода.
</p>
<p>
Аргонодуговая сварка обозначается TIG. Позволяет сваривать тонкие цветные, трудносвариваемые металлы без значительной деформации и на высоком уровне качества. Но требует профессионального, своевременного обслуживания. Это залог безопасной и длительной эксплуатации сварочного оборудования.
</p>
<h2>Аргонодуговая сварка – из какого оборудования состоит</h2>
<p>
Современные производства, где работают с металлом, сложно представить без аргонодуговой сварки.
</p>
<p>
Она состоит из:
</p>
<ul>
<li>Источника питания электродуги;</li>
<li>Кабель-шлангового пакета;</li>
<li>Горелки с вольфрамовым электродом;</li>
<li>Баллона с защитным инертным газом и редуктора для стабилизации подачи газа.</li>
</ul>
<p>
Под аргонодуговым сварочным аппаратом предполагают в первую очередь источник электродуги. Он может быть инверторным или трансформаторным.
</p>
<p>
Инверторные источники получили большое распространение. Ценятся за небольшие габариты, надежность при нестабильной сети, простое управление, функциональность, наличие множества программ сварки. При этом за их состоянием нужно постоянно следить, выполнять внешнюю и внутреннюю чистку, проверять состояние контактов, изоляции кабелей и т.д. В случае неисправностей <a href="/services/remont-apparatov-argonodugovoy-svarki/">ремонт аргонных сварочных аппаратов</a> как инверторного, так и трансформаторного типа нужно доверить специализированному сервисному центру. Источники сварочного тока имеют достаточно сложное устройство, особенно инверторные, выявление неисправностей и восстановление работоспособности – работа квалифицированных, лицензированных специалистов.
</p>
<h2>Как происходит сварка аргоном</h2>
<p>
Первым делом оператор подготавливает оборудование – устанавливает на баллон редуктор, подключает кабель-шланговый пакет, устанавливает сопло и электрод горелки, подготавливает присадочную проволоку, настраивает источник тока, выбирает оптимальные параметры сварки.
</p>
<p>
Далее включает подачу аргона, при помощи быстрого высокочастотного поджига возбуждает дежурную дугу. Приближает горелку к свариваемой детали, возникает рабочая электродуга. Образуется сварочная ванна с куполом защитного газа. При формировании шва оператор свободной рукой навстречу движения горелки с электродом постепенно подает присадочную проволоку.
</p>
<p>
В завершение активизирует режим плавного уменьшения тока и выполняет заваривание кратера.
</p>
<p><img src="/upload/img/tig_0.png" width="" style="float: ; padding: 7px;"></p>
<h2>Необходимость обслуживания оборудования</h2>
<p>
Обслуживание аргонодугового оборудования необходимо производить каждый раз перед началом сварочного процесса. Делать внешний осмотр, проверять целостность кабелей и шланга, чистить аппарат от пыли и грязи.
</p>
<p>
Своевременное, по правилам произведенное обслуживание позволяет:
</p>
<ul>
<li>Продлить срок эксплуатации источника сварочного тока;</li>
<li>Поддерживать безопасность использования оборудования;</li>
<li>Снизить риск нестабильной работы, замедления, падения качества производственных процессов.</li>
</ul>
<p>
Если аппарат не включается, работает, но не получается зажечь дугу, не удается отрегулировать силу тока, нестабильная сварка, обратитесь в специализированный сервисный центр. Сегодня профессиональный <a href="/services/remont-apparatov-argonodugovoy-svarki/">ремонт аргонодуговой сварки</a> вызывает минимум хлопот, даже услуги доставки многие сервисы предлагают, не нужно заботиться о перевозке аппарата. Достаточно только позвонить.
</p>
<p>
Обратиться к специалистам – быстро узнать причину поломки, устранить неисправность, подготовить аппарат к эксплуатации, получить рекомендации по обслуживанию, дальнейшему беспроблемному использованию.
</p>
Составляющие аргонодуговой сварки
Составляющие аргонодуговой сварки
Составляющие аргонодуговой сварки