В рамках тестирования аппарата EWM Picomig 180 после ремонта мы применили 18% сварочную семсь, проволоку Г2С диаметром 0,8 мм и установили программу номер 6, которая обеспечивает оптимальные настройки для работы с различными материалами.
Процесс сварки проводился с вниманием ко всем параметрам: глубине проплавления, подаче проволоки и режимам тока. Во время испытаний проводились работы с тавровыми соединениями. Процесс сварки показал отличные результаты - идеально соединённые швы. Мы также протестировали различные длины дуги, что позволило определить предпочтения по ее длине и режиму работы.
Образцы, полученные в ходе испытаний, демонстрируют высокое качество и надежность. Мы всегда рады помочь вам с настройками и любыми вопросами по работе сварочных аппаратов.
Ремонт и испытания EWM Picomig 180
<p>
Процесс сварки проводился с вниманием ко всем параметрам: глубине проплавления, подаче проволоки и режимам тока. Во время испытаний проводились работы с тавровыми соединениями. Процесс сварки показал отличные результаты - идеально соединённые швы. Мы также протестировали различные длины дуги, что позволило определить предпочтения по ее длине и режиму работы.
</p>
<p>
Образцы, полученные в ходе испытаний, демонстрируют высокое качество и надежность. Мы всегда рады помочь вам с настройками и любыми вопросами по работе сварочных аппаратов.
</p>
<p>
<iframe width="720" height="405" src="https://rutube.ru/play/embed/3d52a107b87102ff1de3b436a5d4b5a4" frameborder="0" allow="clipboard-write; autoplay" allowfullscreen="">
</iframe>
</p>
Ремонт и испытания EWM Picomig 180
Ремонт и испытания EWM Picomig 180
Ремонт и испытания EWM Picomig 180
