На производстве, когда в приоритете высокая скорость соединения металлических заготовок, аккуратность, надежность, возможность автоматизации, применяют контактную (точечную) сварку. Особенно востребована при сборке или ремонте кузовов автомобилей. Позволяет быстро получить прочные соединения, при этом только в нужных точках, без излишней деформации металла и разбрызгивания. Несколько отличается от ручной дуговой сварки. И дело не только в точечном воздействии на металл сверхвысоких значений тока, которые достигают 3,5 – 23 кА и выше (в одном килоампере тысяча ампер). Хотя данное условие основополагающее.
Принцип действия
Точечная, шовная или рельефная, позволяющая качественно и аккуратно соединять детали из разного металла и разной толщины, высокопроизводительная и точная – контактная сварка. В ее составе источник тока – инвертор или трансформатор; механический, пневматический, гидравлический или электромагнитный привод; прижимные клещи с электродами.
Принцип действия контактной сварки следующий:
- Металлические детали кладут внахлест между двух электродов;
- В момент сжатия клещей на электроды поступает импульс тока высокой силы;
- При контакте электродов с металлом происходит проплавление и соединение двух деталей под давлением клещей.
Этапы сварки
Как и обычная РДС, так и точечная сварка начинается с подготовки свариваемых деталей. Их очищают от грязи, ржавчины, лакокрасочного покрытия – всего того, что может помешать прохождению тока.
Следующие этапы:
- Укладывание деталей, их фиксация;
- Включения источника тока, настройка силы тока;
- Сжатие металла клещами с электродами;
- Создание давления на заготовки, тогда происходит их проплавление в точке контакта;
- Снижение давления на металл, чтобы не допустить его проплавления;
- При покраснении металла отключение тока;
- Усиление прижима на период остывания заготовки.
Настройка оборудования контактной точечной сварки требует учета особенностей материала – его типа, толщины, обработки. Соединение во многом зависит от выбранной технологии сварки, параметров сжатия соединяемых деталей и характеристик импульса.
Типичные неисправности контактной сварки
Неисправности контактной сварки часто проявляются при отсутствии надлежащего ухода за оборудованием, когда банально не производят внешнюю и внутреннюю чистку источника тока. Когда нарушают условия эксплуатации. Неправильно подключают источник тока, неверно настраивают.
Среди распространённых проблем:
- Не включается аппарат;
- Аппарат включается, но при нажатии на кнопку подачи тока ничего не происходит;
- Слабое сваривание;
- Не удается отрегулировать сварочный ток;
- Постоянный перегрев и самопроизвольное отключение.
Проблема с кабелем питания, трансформатором, короткое замыкание в системе, повреждена плата управления, неверно подобранные или изношенные электроды, выход из строя блока охлаждения, поломка устройства прижима клещей – причин отказа может быть много. Но сегодня надежный ремонт аппаратов контактной сварки возможен практически при любых неисправностях. Главное, обратиться к опытным специалистам. Без проблем ремонтируют трансформатор, меняют тиристор, плату управления. За один день восстанавливают работоспособность клещей. При этом возможна гарантия на выполненные работы до одного года. Мощные споттеры и машины контактной сварки дорогостоящие, качественный ремонт в данном случае всегда будет выгоднее покупки нового оборудования.